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解決水泥庫庫底積料的方法
日期:2019-08-11 21:08           人氣:

鋼板倉、鋼板庫、大型鋼板倉、大型鋼板庫的排料及均化,離不開庫底安裝的充氣箱、氣化管裝置,生產中經常出現生料庫水泥庫下料不暢及錐部料放不于凈的現象,特別是生料庫的料經常放不下來,而且一旦下料又常常造成噴料和塌料,嚴重影響了窯的正常供料、鍛燒。根據那時聊城市德通鋼板倉有限公司處理水泥庫下料不暢和錐部積料的經驗,在水泥庫內側錐部均布每隔500mm一根氣化管,氣化管與小空壓機聯通,在放料時定時或連續充氣,采用該方法以來,徹底解決了以前水泥庫下料不暢和庫底積料的現象,

氣化管簡介

     氣化管鋼板庫行業自主研發自主生產的,氣化管加工車間配有專業技術人員,國內頂尖生產設備,氣化管首先由帶鋼三面沖孔,進行熱鍍鋅以后采用高頻焊焊接成管,在鍍鋅管外包裹兩層專門定制一面毛面一面光面的300g/m2濾布,濾布外套有耐磨、耐腐蝕不銹鋼波紋管,最后用800噸八口縮管機進行縮口,即保證了氣化管良好的透氣性,又避免物料進入氣化管,延長了氣化管使用壽命。氣化管的誕生主要作用于粉態、顆粒狀物料的氣體輸送、防止物料板結、糧食作物通風防霉、物料氣體均勻熏蒸等,粉煤灰儲備庫、糧食儲備庫、礦粉儲備庫等諸多運用。在水泥儲備庫現在一些水泥廠等老庫改造也使用了氣化管,得到了極大的認可。

    氣化管的原理及用途

     大型粉料儲庫的排料及均化,離不開庫底安裝的氣化管裝置,聊城市德通鋼板倉有限公司全自動無人操作的電控庫底氣均化出料系統所用電控箱及氣化管等設備裝置全部是我公司自主研發、生產。鋼板庫庫外輸送時利用庫底氣化的壓力通過排料口,使出庫物料排至庫外,是利用庫底所置的氣化裝置,在高密度沉積料層定向滲氣中,通過恢復流化,使鋼板庫庫內達到均化效果再利用庫底氣化的壓力通過排料口,使出庫物料排至庫外,每小時排料50T---500T。從而產生一管直通的外輸送效果,使每噸物料出庫耗電在每噸0.3度以下。本庫直接置于地面之上,庫底坡度可在10-18度或以上。這種角度的內斜坡,是利用庫底所置的氣化裝置,在高密度沉積料層定向滲氣中,通過恢復流化,可使庫內存料的排空率達到95%以上。

氣化管的安裝很重要
1 德通鋼板倉加工氣化管時,選擇好的材料-濾布和膠、鎖孔機 、量好尺寸、根據現場的需要合理安排。
2 氣化管應放在干燥 通風處 。
3 氣化管的運輸要小心,不要弄破外面的鋼絲網以免返灰導致出料困難。
4 氣化管的合理布局應配合導料錐的角度安排以免影響出料效果。
5 氣化管安裝固定要牢固不要懸空,以免被灰壓斷保證使用壽命 。

    大型鋼板倉、大型鋼板庫出料通過自動化控制,庫內多個下料點對稱均勻下料,大庫內的物料呈旋渦狀坍落,在下移的過程中由于重力作用的混合,進入管道后各下料點的物料在風力的作用下進行激烈的攪拌,即進行氣力均化。使出庫物料的穩定性及其它質量指標(安定性、細度、凝結時間、有害化學成分等)更趨穩定。

 

 

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